壓縮空氣冷凍干燥機維護與故障排除 冷凍干燥機日常保養(yǎng)事項
注意冷凍干燥機所處環(huán)境溫度不宜低于10℃，以避免冷凍機油冷凝補充不及時時，壓縮機缺油燒毀。 注意冷凍干燥機入口溫度是否超過額定定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常；每日檢查冷凍干燥機的電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延長排水器的使用壽命，每班至少排污一次。
注意傾聽冷凍干燥機的壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無雜音；空氣旁通閥在正常使用時須保持在全閉位置。當(dāng)環(huán)境溫度或水溫低于1℃時，冷干機停機時，必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。 每月檢查冷凍干燥機
1、所有電氣接點有無松動；
2、高壓保護開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。
3、冷凍干燥機低壓保護開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。
4、冷凍干燥機的壓縮機過載跳脫裝置設(shè)定在23A。
5、每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次；
6、每月清洗水過濾器一次，確保水路暢通，如無水過濾器，應(yīng)在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。
7、定期清洗氣水分離器濾芯，以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過大。 冷凍干燥機故障原因與排除要點
一、冷凍干燥機的壓力降太大 配管系統(tǒng)錯誤 管路閥門未全開, 將閥門全開 管徑太小, 管徑加大 管路太長，彎頭、接頭太多.管路系統(tǒng)重新設(shè)計 管路中的過濾器阻塞 ,過濾器清洗或更換過濾器濾芯 冷干機的氣水分離器濾芯阻塞,清洗或更換； 管路連接處漏氣太多；檢查彎頭接頭 空氣處理量超過額定值 超過冷干機額定流量，壓力降1、更換較大的冷干機 自然增大, 2、減少空氣流量
二、冷凍干燥機蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯誤 換新、檢查線路、校正開關(guān) 膨脹閥、熱氣旁通閥故障 ,重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞，換新。 或設(shè)定錯誤 冷干機除水情形不良 配管系統(tǒng)錯誤 空氣沒有通過干燥機門 ,打開干燥機進出口閥門，關(guān)閉旁通閥； 旁通閥未全關(guān),關(guān)閉旁通閥 干燥機沒有放平 ,置平 自動排水器傾斜 ,置平 排水管線高于自動排水器 排水管重新設(shè)計
三、空氣流量太大 熱負(fù)荷過高, 空氣源重新設(shè)計 |
